鐵鏽轉化劑生産技術原理概述

表面除鏽處理是防腐塗裝前的必要環節，除鏽比較好的表面防腐一般可以做到5-6年，如果表面處理不好，隻能保護4-6個月。使用鐵鏽轉化劑可以降低除鏽工作強度，可以延長塗覆層的使用壽命還，可以減少塗覆層的維修次數和勞動工作量。尤其對于戶外的鋼結構，由于結構大，難進行表面處理，鐵鏽轉化劑在戶外大型鋼結構上的塗裝打底也比較适用。鐵鏽轉化劑對于已經生鏽的鋼鐵表面，無需打磨、噴砂等表面處理，将鐵鏽轉化劑直接塗抹在帶鏽表面，鐵鏽轉化劑會與鐵鏽發生化學反應，使鐵鏽轉化為具有保護作用的穩定黑色絡合物，并成為底漆的一部分。鐵鏽轉化劑廣泛應用于大型金屬鋼結構、儲罐、橋梁、管道等帶鏽防腐處理。

下面依據作者自己的鐵鏽轉化劑研發經驗，為讀者提供一些基本的配方技術原理。

一、鐵鏽轉化劑配方基本組成：

1、聚合物乳液：聚合物乳液主要起到幹後成膜的作用。提供幹燥後的塗膜強度，并阻斷了鋼鐵表面與空氣的接觸，起到防鏽作用。同時作為鐵鏽轉化劑與鐵鏽反應後穩定絡合物的粘結載體。常用的聚合物乳液有丙烯酸乳液、聚偏氯乙烯乳液、苯丙乳液、矽丙乳液等。

2、鐵鏽轉化劑：鐵鏽轉化劑是産品和核心組分，可以同鐵鏽發生反應，形成穩定的絡合物，既轉化掉了鐵鏽，形成的穩定絡合物，又牢固的覆蓋在了鋼鐵表面，阻斷了鋼鐵表面與空氣的接觸，起到防鏽作用。常用的鐵鏽轉化劑目前多為有機羧酸、磷酸及其鹽等。

3、滲透劑：由于鏽蝕的表面凹凸不平，又存在很多微小的縫隙，如果鐵鏽轉化劑要能夠滲透到鏽蝕表面的内部，并與鐵鏽充分反應，則需要鐵鏽轉化劑産品具有很好的滲透性能，滲透劑一般常選用小分子醇類、非離子表面活性劑、有機矽滲透流平劑等。

4、促進劑：由于鐵鏽轉化劑常為有機羧酸，酸性小，與鐵鏽很難反應或反應速度慢，進而會導緻轉化速度比較慢。促進劑常選用酸性比較高的有機酸或無機酸，可以與鐵鏽轉化劑形成協同效應，提高轉化速率，提升轉化效果。

5、溶劑或助溶劑：常用的溶劑為水，助溶劑常選用小分子醇類有機溶劑，助溶劑可提高有機羧酸鐵鏽轉化劑的溶解度，提高産品體系的儲存穩定性。

二、鐵鏽轉化劑的生産方法：

基本為常溫常壓将所需原料按比例稱量好後攪拌均勻即可。