水性塗料塗刷在金屬底材上時，什麼因素會加速了閃鏽的産生？

水性塗料作為近代科技工業發展的先驅者，是引領科技發展環境友好型的主導力。但在金屬表面使用水性塗料時，在幹燥過程中由于水和氧的存在，極容易與金屬反應發生腐蝕，即稱之為閃鏽。特别是在高碳鋼或者鑄鐵件上塗刷水性塗料，閃鏽問題很難解決。鐵鏽轉化劑

為什麼會産生閃鏽

1. 水性塗料刷塗在金屬基材上，水的揮發潛熱較高，水在金屬底材上停留時間較長，金屬基材就會開始鏽蝕；

2. 閃鏽現象往往發生在水性塗料剛施工，塗膜由濕到幹的數分鐘後内，在水性塗料幹燥固化之前的時間段；

3. 閃鏽現象是一種電化學反應，水性塗料為水性導體，對近視基材上存在電位差的不同區域形成電荷遷移通道，在水和氧氣共同作用下，産生腐蝕，在塗膜表面出現棕色或黑色鏽蝕物；

4. 金屬底材、水和氧氣是産生閃鏽的三要素。

可能會導緻閃鏽加速産生的因素

1. 慢幹條件：溫度低、濕度高（RH大于85%時尤其嚴重）；

2. 鐵質底材質量不穩定或已生鏽

3. 塗料體系：PH值越低越容易閃鏽

4. 金屬底材産生閃鏽的難易程度是：金屬焊縫處（埋弧焊）＞鑄鐵>碳鋼>度鋅闆(打磨)>馬口鐵(打磨)>鐵闆或鐵絲>鋁合金。

閃鏽抑制劑的類型

1. 閃鏽抑制劑分為緩蝕型、鈍化型和屏蔽型三種；

2. 具有還原作用的物質釋放負電荷從而起到緩蝕作用，但這類物質離子性太強，易導緻耐水性、耐鹽霧的下降；

3. 複配類的防閃鏽助劑。這類産品性能好，同時可以提高濕态的性能，提高塗料的耐鹽霧和耐水，劃叉處的腐蝕等。